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铝型材加工过程中为什么会出现不着色的情况

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铝型材加工过程中为什么会出现不着色的情况

发布日期:2024-05-22 作者: 点击:

  铝型材加工过程中不着色的原因及处理方法:
  1.阳氧化的薄膜厚度不足。解决办法是检查阳氧化过程是否规范,看温度、电压和电导率等因素是否稳定。如果有任何异常,请相应调整规格。如无异常,可适当延长氧化时间,确保膜厚达标。
  2.染料溶液的PH值太高。这时,可以用冰醋酸将PH值调节到标准值。
  3.氧化的工件在水箱中放置时间过长。提倡及时染色。如果发生这种情况,可以在染色前将工件放入阳氧化槽或硝酸中和槽中进行适当活化,效果会很好。
  4.染料选择不当。应选择合适的染料。
  5.染料已经分解或发霉,此时需要更换染料。
  6.氧化温度太低,导致薄膜致密。氧化温度可以适当提高。
  7.导电性差。阳铜棒和阴铅板之间接触不良可能表明批次导电性不良。注意清洁阳铜棒和阴铅板,以确保良好的导电性。
  由于散热器型材的模具是许多细长的齿,每个齿须具有高强度和韧性以承受巨大的挤压力。如果它们之间的性能差异很大,那些强度或韧性较差的牙齿很容易折断。因此,模具钢的质量须可靠。Z好使用可靠制造商生产的H13钢或选择进口钢。模具的热处理非常重要。要使用真空加热淬火,Z好使用高压纯氮淬火,以确保淬火后模具各部分的性能均匀。淬火后应进行三次回火,这样可以保证模具的硬度在HRC 48 ~ 52的前提下具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

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