如何处理铝合金型材的摩擦条纹

发布日期：2024-05-08 作者：点击：

　　一，每次在光学模具上挤压摩擦图案模具时，线条无法一一对应，有轻有重。
　　主要原因是在挤压过程中，型材在流出模孔的瞬间与工作带紧密贴合，形成一对热态干摩擦副，将工作带分为两个区域——粘结区和滑动区。在粘附区，金属颗粒受到来自至少两个方面的力:摩擦力和剪切力。当粘附区中金属颗粒上的摩擦力大于剪切力时，金属颗粒将粘附在粘附区中工作带的表面上，并划伤型材的表面以形成摩擦线。
　　解决方案1。将模具工作带的转角α调整在-1 ~-3°的范围内，这样可以降低工作带粘合区的高度，减少该区域的摩擦力，增加滑动区；2.对模具进行渗氮处理，使模具表面硬度保持在HV900。
　　以上；在工作区表面进行渗硫可以降低粘合区的摩擦力，减少摩擦线。
　　二、组织条纹产生的主要原因分析:铸锭组织不均匀、成分偏析、锭皮下缺陷严重、铸锭均匀性比处理不到位等。，导致型材在后续挤出过程中表面成分不均匀，使型材氧化后着色能力不同，形成纹理条纹。
　　解决方案1。正确实施铸造工艺以消除或减少结构偏析；2、一个车皮放在元宝的表面；3.严重均化铸锭。
　　3.金属亮条纹在氧化白色材料中很亮，在大多数情况下，它们是宽度不确定的直条纹。在氧化颜料中，条纹是浅色条纹。
　　主要原因分析是当金属流动的摩擦或变形剧烈时，金属的局部温度会升得很高。此外，不均匀的金属流动还会导致晶粒剧烈破碎，然后再结晶，从而导致那里的结构发生变化。在后续的氧化处理中，型材表面会出现纵向亮条纹，而在着色处理中，型材不会着色或出现浅色条纹。
　　解决方案1。合理设计模具结构；2、模具加工时要注意工作区的过渡，防止工作区出现缝隙；3.确保模板桥呈水滴状，并消除棱角。
　　第四，焊接条纹，也称为焊缝，直而长，在氧化白色材料中显示浅灰色，在着色材料中显示浅色。
　　主要原因如下:1。模具分流孔设计过小；2、焊接室的深度不够，且不能保证有足够的压力；3.挤压时模具焊接室内的铝材供应不足；4.挤压工艺不合理，润滑不当。
　　解决方案1。合理设计模具结构；2.注意挤出温度和挤出速度的协调；3.尽量减少润滑或不润滑。

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