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铝合金门窗型材的熔炼特点:铝合金门窗型材的熔炼具有耗热量高、易氧化、易吸氢、杂质金属吸收简单的特点。
1.门窗的铝型材消耗大量热量。
门窗用铝的铝熔点虽低,但潜热高、比热大、黑度低、热反射强。与铁和铜等其他常用金属相比,它在熔化时消耗更多的热量。
2.门窗用铝材料容易氧化。
门窗用铝材料对氧有很大的亲和力,氧能迅速氧化生成Al2O3。虽然在熔体表面形成的氧化铝膜具有保护作用,但一旦被破坏,氧化膜就会进入熔体中,很难去除。一方面,Al2O3不容易回收,另一方面,它的密度接近熔体的密度。它悬浮在熔体中并随熔体进入铸锭,滑动门的铝材给加工材料的质量带来不良影响。更严重的是,氧化铝是各种气体的良好载体,它的存在会使铝熔体吸收大量氢气。因此,尽可能减少氧化是铝合金熔炼过程中的一个重要问题。
3.易于吸收氢气
门窗用铝材料和铝合金具有很强的吸氢能力,特别是在含有蒸汽或恢复性气氛的炉气中。铝及铝合金虽然吸氢量不大,但在熔点处氢在门窗铝材固相和液相中的溶解度差别很大,铸锭结晶时形成气孔和疏松的倾向很大。因此,尽可能减少吸氢是铝及铝合金冶炼中的另一个重要问题。
4.门窗的铝材料只是吸收金属杂质。
铝及铝合金门窗型材中的一些合金元素具有很高的化学活性。它们不仅可以吸收直接从铁坩埚和工具中溶解的铁,还可以从炉衬中的许多氧化物和熔剂中的许多氯盐中置换出铁、硅和锌等金属杂质。这些金属杂质一旦进入铝熔体,就无法清除。门窗用铝材熔炼次数越多,杂质含量越高,对合金的功能影响越大。严重时,纯铝水平下降,合金成分紊乱无效。因此,避免金属杂质的污染是熔炼铝及铝合金时应注意的问题。
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