如何提高工业铝型材的生产效率

发布日期：2024-01-18 作者：点击：

　　如何提高工业铝型材的生产效率
　　在当今社会快速发展的背景下，工业自动化、轨道交通、航空航天等用铝量居高不下，工业铝型材是重要的支撑材料。工业铝型材采用挤压方式生产，受挤压设备和生产环境等客观因素影响，工业铝型材的生产效率不高。提高成品率是一个亟待解决的问题。提高生产效率的措施有很多。本文主要谈两个相对比较具体和实际的措施。
　　先进的设备、高素质的工人和现代化的科学管理对提高挤压产品的产量起着至关重要的作用。在中国现有的2500多台工业铝挤压机中，只有约25台达到国际水平，即约1%。我国铝挤压行业正处于结构调整阶段，需要避免低水平重复引进和建设，Z好将现有具有改造价值的工业铝挤压机改造为现代化的高水平工业铝挤压机。

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　　通常，如果没有计划外停机时间，Z大产量主要取决于挤出速度，而后者受四个因素的影响，其中三个因素是固定的，另一个因素是可变的。一个因素是工业铝挤压机的挤压力，挤压力大的可以在锭温较低时顺利挤压；二个因素是模具的设计。金属与模具壁之间的摩擦通常可使通过的铝合金温度升高35 ~ 62℃。第三个因素是铝型材挤压合金的特性，这是限制挤压速度的不可控因素。铝型材出口温度一般不应超过540℃，否则材料表面质量下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂纹和撕裂等现象。Z后一个因素是温度及其控制程度。