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一、铝挤压和压铸的基本原理和过程。
铝挤压是指用挤压机挤压铝棒,制成不同形状的铝型材。铝杆先预热,然后送入挤压机的加热炉进行二次加热。当温度达到一定程度时,将铝棒压入模具,通过模具的挤压力和压缩力改变铝棒的截面形状和大小。Z后,经过剪切机切割后,制成铝型材。
压铸是通过高压将铝液喷入模具型腔,然后冷却制成各种零件,主要包括铸造模具、热室、液压装置、加热设备等。压铸工艺可以生产各种复杂的铝合金零件。
二、铝挤压和压铸的区别
1.不同的处理方法
铝挤压是将铝棒用挤压机挤压成各种形状和规格的铝型材。压铸是将固态铝加热液化后进行注射的铸造工艺。
2.加工难度和成本不同。
铝挤压比较容易操作,生产效率也比较高。但压铸更复杂,需要更高的压力和温度,生产成本也相应更高。
3.不同的材料属性
铝挤压的铝合金组织致密,抗拉强度高,耐腐蚀性强。而压铸铝合金成分稳定性差,容易产生缺陷和裂纹,但也有一定的优点,如加工容易,自由度高。
4.不同的应用领域
挤压铝型材因其方便、快捷、易于生产,广泛应用于建筑、交通、电子、航空等行业。压铸铝件主要用于汽车、机械、船舶等领域。
总的来说,铝挤压和压铸在铝型材加工中各有利弊。铝挤压加工效率高,成本相对较低,铝型材性能优异,应用领域更广;压铸工艺难度更大,成本相应更高,但可以制造各种复杂的铝合金零件,用途广泛。
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