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铝合金型材的生产需要在选定的热铝挤压加工温度范围内,根据不同的合金成分和铝型材壳体类型而定。铝型材厂家每天都要挤出各种铝型材,其中外壳铝型材是比较常见的一种,而且外壳铝型材一般装饰性要求比较高,有的外壳壁厚比较薄。铝型材外壳挤压需要注意哪些问题?
1.选择合适的挤出机,挤出比要合理。特别是,薄壁铝型材在挤压过程中受到相对较大的力,挤压比将非常重要。
2.矫直:挤压后的铝型材须在温度降到60度以下才能矫直。矫直的时候需要拉伸,也要注意,因为铝型材是刚挤压出来的,没有老化,所以拉伸太多就软,容易变形。
3.拉伸时要选择合适的夹具,尤其是带壳的铝型材,变形要尽量控制在1%以内。不仅是夹具,还有工人的熟练程度。
4.注意脚、细牙、长腿、圆形面、斜面、开口、视点等的受力情况。宽厚比大、外伸壁长、弧度大、壁厚不一、形状奇特的型材,以避免变形、扭曲、螺旋等缺陷。铝型材。
5.由于顶部有耐热的作用,新挤压的铝型材在冷却过程中需要经常翻动,以避免冷却不均匀造成的局部亮点,尤其是大截面、厚壁的铝型材。
6.取料和搬动时注意防止磕碰。每层材料之间要有空隙,每层材料之间要用上衣隔开。有弯曲和卸料长度的铝型材应及时处理。
确定铝型材壳体铝挤压加工允许金属流动速度的准则是:不产生表面裂纹、划痕、粘结工具等表面缺陷,铝型材壳体截面几何尺寸稳定,无褶皱、波浪等缺陷。
挤压加工非常灵活,只需更换模具等挤压工具,就可以在一台设备上生产不同形状、规格、品种的产品。更换挤压工具的操作简单、耗时。这种加工方式比较经济,适用于订单少,品种规格多的铝合金材料加工厂。不同的铝型材厂家每天都会挤压出不同的铝型材外壳,所以一定要注意以上六个问题,避免铝型材外壳挤压出现问题,影响加工零件的质量。
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