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什么是工业铝型材粉末喷涂?
铝型材粉末喷涂其实就是粉末喷涂的一种。也就是用粉末设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂在铝型材或工件表面,然后在静电的作用下,粉末会均匀地吸附在铝型材表面,形成粉状涂层,再经高温烘烤平整固化,成为不同效果的涂层。这个过程被称为铝型材粉末喷涂。
铝型材粉末喷涂的目的是提高工业铝型材表面的吸附力,增加铝型材的耐腐蚀性和抗氧化性,改善铝型材的外观质量和力学性能。同时还能去除铝型材表面的油污、灰尘等杂质。
铝型材加工粉末喷涂工艺流程:预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→静电粉末喷涂→整平固化。
铝型材粉末喷涂的优点:可以自动化生产,采用机械设备,不需要人工逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂处理可在室温下进行,无需预热铝型材;节约成本,粉末涂料可循环使用,Z大限度地节约企业成本;涂层可由薄到厚自由控制,可节省涂层次数,提高粉末喷涂效率;粉末喷涂涂层美观耐用;可以喷各种颜色;
工业铝型材表面处理方法——粉末喷涂
工业铝型材表面喷粉可以减少污染,利用率高。粉末涂装可以在常温下进行,不需要预热,是工业铝型材表面处理中比较常用的方式。粉末喷涂可分为空气喷涂、流化床浸涂、静电粉末喷涂、静电流化床浸涂、电场电晕喷涂和火焰喷涂。
一、空气喷涂法
将粉末涂料放入喷枪中,利用压缩空气的吸附力将涂料吸附在预热的铝型材表面。粉末在铝型材表面熔化。可以使用热塑性和热固性粉末。如果是热固性粉末,要放入烘箱固化。这种喷涂方法适用于小型铝型材表面。
二、流化床浸涂法
首先对铝型材进行预热,然后将其浸入粉末涂覆的流化床中,使粉末熔化到铝型材表面。可以使用热塑性和热固性粉末。如果是热固性粉末,也要在烘箱中固化。这种喷涂方法适用于膜厚较小的铝型材表面,也适用于中型管道或金属网,可整体浸涂。
第三,静电粉末喷涂
这是目前广泛使用的粉末喷涂方法。它利用静电吸附的原理,使静电荷诱发的粉末涂料吸附在铝型材表面,可热喷涂或冷喷涂,然后在烘箱中烘干。这种喷涂方法适用于不同尺寸和形状的铝型材表面,热塑性和热固性粉末均可。
四、静电流化床浸涂法
这种喷涂方法将流化床浸涂和静电粉末喷涂相结合,采用热塑性和热固性粉末,适用于大批量生产膜厚150 μ m以下的小型铝型材。
五、电场晕涂法
热塑性或热固性粉末被放置在两个平行电极之间,以对粉末涂层充电,被涂覆的物体从电极之间通过,以将粉末吸附在其表面。该装置下方放置一个流化床,喷涂材料从喷射器的喷嘴喷出,适用于喷涂涂层较薄(10-20μm)的小型铝型材。
六、冲击涂布法
这种喷涂方法也叫机械喷涂法。不同粒径的粉末与玻璃珠按一定比例混合,由注射器的喷嘴喷出。粉末在玻璃珠的冲击下沉积在铝型材表面。该方法适用于喷涂膜层较薄(2-10μm)的铝型材。
以上是对本文的简单介绍。希望本文的内容可以帮助到大家。
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