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工业型材和铝合金的塑性成形方法很多。根据工件在加工过程中的温度,有三种特性,即冷加工、热加工和温加工。
1.冷作
冷加工是指在不发生回复和再结晶的温度下完成的塑性成形过程。冷加工的本质是冷加工和中间退火的组合过程。工业铝型材的冷加工可以使表面光滑、尺寸精确、排列功能突出,很终产品可以满足不同的功能要求:很常见的冷加工方法有冷挤压、冷镦、管材冷轧、冷拔、板材和箔材冷轧、冷冲压、冷弯和旋压等。
二,热加工
热加工是指工业铝型材和铝合金锭在再结晶温度以上的塑性成形过程。在热加工过程中,锭坯的塑性高但变形抗力低,因此可以使用人才少的设备生产大变形的物品。为保证工业铝型材的排列功能,应严格控制加热温度、变形温度、变形速度、变形程度、变形结束温度和变形后的冷却速度。铝合金常见的热加工方法有热挤压、热轧、热锻、热镦粗、液态模锻、半固态成形、连铸连轧、连铸连轧、连铸连挤等。
三,温加工
温加工是介于冷加工和热加工之间的一种塑性成形工艺。温加工的主要目的是降低工业铝型材的变形抗力,提高金属的塑性功能(加工性能):很常见的温加工方法有温挤压、温轧制、温镦等。
化学成分不合格。铝型材掺入大量的杂铝和废铝可以大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程的安全。
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