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现在即使是安装在各种家用电器上的铝制散热器客户也会要求铝制散热器厂家进行氧化处理,主要目的是增加散热器的吸热效果和耐腐蚀性。铝制散热器在氧化过程中遇到明显色差如何控制?
一般铝制散热器厂家在给水箱上色的时候,都会用去离子水来配制上色溶液。如果是单锡盐,先加入H2SO4和稳定剂,充分溶解后再加入SnSO4,防止Sn2氧化水解。如果是复盐,可以向镍盐溶液中加入SnSO4。在制备槽液之后直到正常生产过程,得要根据频率对槽液的成分进行取样和分析。根据分析结果,加入相应的化学药品来稳定槽液,槽液的控制范围得要稳定,加入量得要少,次数要多。槽液中各组分的浓度对色差有直接影响,浓度过低或过高都是不可接受的。一般来说,主盐浓度增加,着色速度加快,色调发生变化。向溶液中加入硫酸以保持颜色的稳定性。浓度过高,浴体和部位容易附着氢氧化物。浓度太低,H浓度太高会竞争还原,导致着色速度降低甚至不着色。为了成功地氧化成合格的效果,得要保持良好的着色均匀性和稳定性。
安装时应尽可能增加动力装置与散热器的接触面积,降低接触热阻,提高传热效果。功率器件和热沉安装后,不宜对功率器件和热沉进行机加工或整容,否则会产生应力,增加接触热阻;自然冷却时,散热器的横截面应与水平面平行;强制风冷时,气流方向应与散热器的翅片方向平行。
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