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开模费用也是一笔不小的开支,要纳入采购预算。但是铝型材模具的成本相对于压铸铝模具的成本是相当便宜的。一般情况下,一套模具在几千块钱的范围,小模具甚至要几百块钱。直径120以上的铝型材模具需要大上千倍。这也和铝型材形状复杂,开模困难有关。
如果要具体价格,还是要提供铝型材图纸,这样技术评估后才能报出真实价格。不是所有的图纸都能打开,产品的悬臂也不能太长,很难生产出有危险截面的铝型材。壁厚悬殊不能太大,尽量均匀。一般会根据图纸修改工艺,以达到更好的开模效果,降低报废概率。
首先根据铝型材截面开模。铝型材生产企业需要根据各大企业的需求设计加工工业铝型材的模具。模具采用进口钢材,保证了铝型材的生产周期。根据型材的不同截面尺寸选择挤出机的尺寸;此外,根据型材断面的要求,采用卧式模具和闭式模具等不同的模具样式。
其次,挤压铝型材。在工业铝型材的挤压过程中,通过定制的模具将铝杆加热挤压成所需的型材,然后进行时效淬火和冷却,检查产品是否合格。如果客户需要具有导电功能的型材,不需要表面处理。它们可以通过切割成所需的长度来包装和运输。
之后,铝型材的表面处理是阳极氧化。挤出型材表面会有一层腻子。铝型材制造商需要清洁型材,清洗,抛光,钩,双氧水池和干燥。干燥后的铝型材需要进行根部/细节检查,如氧化膜的厚度,是否有气泡等。
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