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随着工业铝型材在建筑、交通等行业的广泛应用,铝型材的品牌逐渐被人们所熟知。工业铝型材为软质材料,在冲压生产过程中容易产生顶伤、挤压伤、划伤和变形。除了对模具的要求外,在冲压生产过程中还应达到以下几点:33601.铝件要冲压好,降低不良率,特别是清洗,模具、冲床、流水线、包装材料表面得要无尖锐杂物和污垢,模具上下得要清理干净无杂物;2.如发现产品毛刺较大,得要及时送模具修复并跟进结果;3.铝件容易发热,堆积在一起会变硬,所以在冲压下料时,需要在材料上涂一些压制油(即散热和下料可以顺利疏通)再冲压;4.对于冲孔较多的产品,需要清洁模具表面,使模具和产品始终保持清洁无杂物,减少顶伤。如果发现顶伤,得要找出并解决模具的顶伤问题,才能继续生产。
5.推模具推块会产生铝屑,所以推块下的铝屑得要每天在推块生产出来后清理干净。
元素也很重要。只有合格配方制成的合金才能保证质量,否则后续再怎么加工质量也上不去。正规的铝厂在配制合金成分时都有自己的内控标准,即在各种元素含量范围内,各厂都有自己较小的变化范围,铝、镁、硅的配比非常严格,使铝达到好的状态并保持稳定。如果用好的普通的材料或者精炼工具,当然铝型材质量会有偏差。如果选择原材料和技术来改进自己的产品,相信会比低价产品更容易被业界认可。
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