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散热器型材挤压技术:
铝合金因其重量轻、外形美观、导热性好、易于加工成复杂形状而被广泛应用于散热设备中。铝合金散热器型材主要有三种类型:平宽、梳形或鱼骨形;或者椭圆形外的散热片呈放射状;树枝形状。它们的共同特点是:翅片之间的距离短,相邻的两个翅片之间形成凹槽形状,其深宽比很大;壁厚差大,散热器一般较薄,而其根部底板较厚。因此,给散热型材的模具设计、制造和生产带来了很大的困难。
一些散热器外形尺寸小、形状对称的产品很容易生产。大部分散热器型面平坦宽大,外部尺寸较大,有的不对称,翅片之间的槽深宽比很大,难以生产。要成功生产散热器型材,需要配合铝锭、模具和挤压工艺。用于挤压散热器型材的合金得要具有良好的可挤压性和导热性。目前,6063合金被广泛使用,因为它除了具有良好的可挤压性和导热性之外,还具有良好的机械性能。
铝散热器型材的一般知识:
在我们的日常生活中,散热器无处不在,比如电脑散热器、汽车新能源电池散热器、LED灯散热器、通讯底座散热器。为了使散热器发挥其独特的散热功能,其使用的散热器铝型材因其重量轻、导热性好、易加工而被广泛使用。
散热器型材挤压成功的关键是模具设计合理,制造准确。一般尽量避免铝锭直接挤压到模具工作带上。对于宽度较平的梳形散热器型材,设计一个中间较小、侧面较大的导向模,使金属能够向两侧流动,减小模具工作带上的挤压力,使压力分布均匀。
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