阳极氧化工艺对染色的影响如何

发布日期：2021-06-24 作者：点击：

工业铝型材氧化着色是为了让其在外观以及抗腐蚀方面更加出色，那么很多时候都会出现颜色不均匀的情况，是什么原因导致的呢？专创铝业来告诉你，工业铝型材氧化染色原理与氧化工艺就是色差不均匀的关键因素。

工业铝型材

铝型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。

阳极氧化工艺对染色的影响同样很大，在氧化染色整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得均匀一致的氧化膜,保证足够的循环量,冷却量,保证良好的导电性是非常重要的,此外就是氧化工艺的稳定性。欧标的工业铝型材在加工方面会更加的困难，因而厂家在为了克服工业铝型材表面性能缺点时，会对其表面做出一些处理。

工业铝型材

从根本上来说，就是为了解决或者是提高防护性、装饰性和功能性三大方面的问题。工业铝型材表面处理方法有：表面机械处理，表面化学处理，表面电化学处理，物理处理等。表面电化学处理中的阳极氧化应用非常广泛，是解决铝型材保护、装饰和功能的重要方法。阳极氧化之后的电解着色技术，是表面处理技术发展广泛而倾注精力大的方面，处于技术核心地位。电泳涂装也是表面处理技术中很具发展方向的适用技术，铝型材经阳极氧化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，品质更高，拥有电泳涂装线也成为铝型材厂综合技术水平的标志之一。