工业铝型材压铸件使用的是铝锭

发布日期：2020-12-04 作者：点击：

工业铝型材压铸件是采用把金属铝熔化成液体，以高压、高速注射进压铸模具的型腔里，待水冷却后，把模具打开，就可以得到一个成型的产品。不过，一般工业铝型材压铸件使用的不是废工业铝型材，而是工业铝型材铝锭。废工业铝型材的杂质太多，会影响压铸的成形工作。

热处理工艺是指通过热处理强化，来消除材料内部的内应力，提高它的强度。通常情况下，纯铝合金、铝锰合金和铝镁合金是不能通过热处理相来提高强度的，而铝铜合金、铝镁硅合金等硬合金是可以通过热处理相来达到强化效果的。6061在固熔热处理后不再进行冷加工，可进行自然时效（T4状态），或直接进行人工时效，也就是T6状态，它的变形系数较大，硬度高，不易控制；而6063经高温成型后再冷却，也就是淬火工序，一般采用风冷的冷却方法，然后再经过人工时效处理，即T5状态，它可以大程度地消除工业铝型材的内应力，变形系数较小，硬度没有那么高，不会轻易断裂，力学性能更强，不过6063也有采用T6的处理方法，它的变形系数也会变大，硬度更高，比T5更容易发生断裂现象，6063-T5是工业铝型材生产厂家所采用多的型号，应用范围也是十分广泛。

降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚低不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚低不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。