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为了获得更高的机械性能，必须选择更高的挤出温度。然而，对于合金6063，当挤出温度高于540℃时，型材的机械性能不再增加，并且低于480℃，拉伸强度是不可接受的。
过高的挤出温度会使产品看起来像铝模具工作引起的产品表面上的气泡，裂缝和划痕，甚至是毛刺等缺陷。因此，为了获得具有高表面质量的产品，通常采用较低的挤出温度。
为了提高铝挤压生产的效率，良好的设备也是关键，特别是铝挤压机，铝棒加热炉，模具加热炉，最重要的是有一个良好的挤出机和挤出机车间。
热分析
铝带和铝棒必须在挤压前预热，以达到Solvus温度，以便铝棒中的镁可以熔化甚至在铝材料中流动。当铝棒放入挤出机时，温度变化不大。
当挤出机启动时，压杆的巨大推力将软化的铝材料从模孔中挤出，产生大的摩擦力，成为温度并收紧。型材温度超过熔丝的温度，此时镁熔化并流动，极不稳定。
温度升高不应大于固相线温度，否则铝会熔化并且不会形成轮廓。铝棒的温度铝棒的温度应保持在400-540℃之间（例如，6xxx系列铝合金），最好是470-500℃。＃Nbsp;
太高会导致撕裂，太低会降低挤出速度（因为铝材料必须软化）。大部分摩擦会变成热量，这会导致温度升高，温度升高和挤压。速度和挤出压力成正比。
这些是人们通常所说的三个温度：铝棒温度，模具温度，挤出管温度，另一个是必须控制挤出速度。
出口温度必须保持在550-575℃之间，至少高于500-530℃，否则铝合金中的镁不会熔化并影响金属的性能。但是，它不应高于固溶体相线。温度过高可能会导致撕裂并影响型材的表面质量。
最佳挤出温度铝棒的温度必须结合挤出速度进行调整，以使挤出温度的差异不小于Solvus温度或高于Solidus温度。那是620°C。不同的合金具有不同的固溶温度。例如，合金6063的熔化温度为498℃，合金6005的熔化温度为510℃。
拖拉机速度
拖拉机速度是生产效率的重要指标。但是，不同的型材，形状，合金，尺寸等。它们会影响拖拉机的速度，这是不可能推广的。现代西部挤压型材可以达到每分钟80米的拖拉机速度。
压杆速度挤压杆的速度是生产率的另一个重要指标。它以毫米每分钟为单位测量。在研究生产效率时，挤压杆的速度通常比拖拉机的速度更可靠。
模具温度模具烘箱模具温度对挤压型材的质量至关重要。挤出前模具温度应保持在426°C左右，否则很容易造成堵塞甚至损坏模具。机筒温度应保持在约426℃。冷却温度（温差）冷却（冷却）的目的是“冷冻”合金元素，即镁，并稳定镁的不稳定原子和（矽）这样他们就不会急于保持型材的阻力。
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