和你讲解铝型材拉伸和铝型材锯切装框

发布日期：2019-08-02 作者：点击：

　　铝概要图

　　(1)冷却床上的铝型材在取、动、拉的过程中，不得摩擦、拉扯、重叠、拥挤、缠绕，并应保持一定的间隔。对于柔性型材和长型型材，应及时处理，必要时相互保护。

　　(2)将型材拉伸至拉伸架上拉伸前，必须将型材冷却至50度以下(赤手可握)。如果温度过高，拉伸不仅会灼伤身体，还会灼伤上身。此外，完全消除型材的内应力是不可能的，而且在时效前后存在弯曲、扭转、性能差等绝对浪费。

　　(3)由于顶部具有散热性，装饰面高的型材必须倒转，使散热均匀，减少因散热结晶度不均，特别是宽度较宽而引起的侧面亮点缺陷。脸型越厚，越要注意。

　　(4)注意宽而厚、长挂壁、大圆弧、大壁厚、形状奇特的小脚、细牙、长腿、圆弧面、斜面、开口、角度等。所述受力条件可防止型材变形或斑点尺寸、扭转、螺旋等缺陷。

　　(5)拉伸量控制在1%左右。例如，25M的型材在矫直后拉伸约25CM，但绝不能超过2%。生产应根据物料的实际情况和各种具体要求(开口尺寸、表面质量、外径尺寸、内径尺寸、壁厚、伸长率等)进行调整，在相互矛盾的技术要求中寻求满足。需要一定的拉伸量。如果拉伸量过大，会发生头尾尺寸偏差，表面会出现条状(鱼鳞)，伸长率低，硬度高而脆(塑性低)。过低抗拉强度将概要的抗压强度和硬度低,甚至老化(淬火)不能提高硬度,和概要文件很容易弯曲弯曲(俗称大弯刀)。(6)为了控制拉伸变形量和更好地控制整个剖面的尺寸变化,有必要使用合适的特殊的缓冲和一个合适的方法。特别是开敞材料、弧形材料、悬臂材料、弧形型材等应更加注重伸缩垫的合理有效利用。如有必要，在被拉伸的型材中间的人应有一个扶正器或插头，以确保头部两端之间的拉伸尺寸符合型材的要求。

　　4铝型材锯架

　　(1)输送带上的物料应与物料和接头相对应，型材不得相互摩擦。长度和短度应相互保护。型材前后应保持直线，切面不应倾斜。检查架子的顶部和塑料部件的包装。(2)氧化、喷涂、喷砂、倒圆、冲孔、材料、锯切、包装、老化、天然材料等。不同的后处理要求，不同材质的型材，必须分别装裱运输。

　　(3)注意悬臂比型材长、壁薄、圆弧材料、开口材料、实心小截面材料、板材、表面要求高、联锁、自锁或型材分离困难等。车架的方式、方法以及必要的辅助工具、衬套等。垫子(垫子)应上下移动，摆放正确，间隔适当，数量适当。(有些容易变形，高表面型材一定不要放在垫上)能承受型材的重量和一定的力，不能推得太多，堆积。需要架空框架的概要文件必须堆叠。

　　(4)注意型材堆放在框架内的位置，避免两端重量轻，造成型材堆放滑落。注意锯切速度，锯切表面毛刺，调整锯切机的尺寸。注意锯切材料(轻、重划)。注意锯切作业，避免人身伤害事故。严禁使用武力两岸的轮廓在避免这个概要文件的锯锯在锯,导致喂养行为发生,立即损害材料和伤害。(5)注意铝残渣吹,毛边,刮掉,间隔适当,起重安全,叠加帧对齐。堆叠帧数不能超过公司要求的4层数。

　　(6)提升材料框架应该轻处理,小材料,薄的材料,材料,平面材料,固体小材料和其他材料,中间很容易弯曲,并注意两倍长度的长度(锯切、氧化夹头是否保留)会导致困难的处理后续流程(锯切、氧化、包装、起重、运输),影响效率,甚至无法正常生产。